蘇州三基鑄造裝備股份有限公司與一汽鑄造有限公司聯(lián)合申報的高效智能壓鑄島項目,,獲得了國家發(fā)改委,、國家工信部及國家財政部等三部委聯(lián)合組織實施的“國家智能制造裝備發(fā)展專項”的立項。項目總投資1.3億元,該項目獲得國家資助資金2700萬元,,項目實施周期3.5年。
高效智能壓鑄島以自主研發(fā)的實時控制壓鑄機為核心,,通過嵌入式控制器對壓鑄機及周邊設備進行智能控制,,項目的實施內容包括如下:
(1)4000噸實時控制壓鑄機的研發(fā);
(2)嵌入式專用控制器的研發(fā),;
(3)耐高溫抗腐蝕裝件取件機器人的研發(fā),;
(4)壓鑄島智能控制系統(tǒng)的研發(fā);
(5)在線智能檢測系統(tǒng)的研發(fā),;
(6)壓鑄生產信息化管理MES系統(tǒng)的研發(fā),;
(7)智能熔體含氣量檢測系統(tǒng)的研發(fā);
(8)自動三維伺服噴涂機械手的研發(fā),;
(9)自動定量澆注系統(tǒng)的研發(fā),;
(10) 嵌入式壓鑄工藝參數(shù)選擇專家系統(tǒng)的研發(fā);
(11) 智能真空壓鑄系統(tǒng)的研發(fā),;
(12) 系統(tǒng)可靠性設計與實現(xiàn)技術的研發(fā),;
(13)實現(xiàn)重型卡車變速器殼體、自主C級轎車變速器殼體,、發(fā)動機缸體三種以上大型復雜壓鑄件的產業(yè)化生產,。
高效智能壓鑄島能使壓鑄生產從原料到合格鑄件成品的制造過程實現(xiàn)程序化、數(shù)字化及遠程控制,,產品質量在線檢測,,生產管理信息化。實時控制壓鑄機可智能調整壓鑄工藝及壓射參數(shù),;在線智能檢測系統(tǒng)可實現(xiàn)對鑄件產品缺陷的實時量化分析,;壓鑄島智能控制系統(tǒng)可實現(xiàn)壓鑄生產雙閉環(huán)自適應控制。
項目的實施成功,,綜合性能將達到國家先進水平,,可全面提升我國鑄造裝備的自動化、智能化水平,,項目的實施對于促進我國產業(yè)轉型升級,,提升我國裝備在國際上的市場競爭能力均具有十分重要的意義。